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风干系统，即用高压强风力将车体表面的大部分水珠吹落，极大地减轻后期作业强度。例如：没有选择风干项目，车辆清洗后，需要使用两条干毛巾，耗时三分钟方能将车体表面水珠擦干，而选择风干项目，一条干毛巾可以擦拭八辆车，每辆车耗时只需半分钟。通过示例可以看出，在洗车场所劳动力成本日益增长、效率日益提高的今天，风干系统是全自动洗车设备的必备部件。
    目前风干系统主要有两种类型：固定式风干系统和仿型式风干系统。固定式风干系统的所有风机采用固定式安装，仅风口部位可以作一定角度的摆动。由于风口离车体表面距离比较远，风力损失非常大，所以风干效果非常差。为了解决这个难题，欧洲和日本等发达国家于上世纪90年代初期开始采用仿型式风干系统，仿型式风干系统采用五组高性能光电感应系统和一组接近感应系统进行侦测车辆外形，风口距离车辆恒定约10cm，通过复杂的机械结构，对车辆进行风干作业，仿型式风干系统风力损失小，通常四只3.5KW以上的风机即可完成风干作业。
   10只固定式风机（合计能耗75KW）等效于4只仿型式风机（合计能耗17KW）
    鉴于固定式风干系统的高能耗特性，如今只应用于能耗大国美国，美国的全自动洗车机通常为无人值守，刷卡操作，固定式风干系统的低维护性比仿型式风干系统更适合于无人操作系统。在美国，采用固定式风干系统的洗车机，平均能耗均在80KW以上，其中大部分的能耗应用于固定式风干系统。目前中国部分厂商采用的四只风机固定于机架上，代替传统的风干系统，能耗仅为10KW左右，根本不能达到风干效果。据美国各厂家相关技术文献表明，若达到与仿型式风干系统同等效果，能耗必须达到60KW，同时必须配以高效干燥蜡，若无干燥蜡，则能耗必须达到75KW以上。
      
   固定式风干系统（美国），10只风机，每只15HP（11.1855KW），合计111.855KW
    仿型式风干系统自上世纪90年代中期传入国内，仿型式系统比固定式系统结构复杂、控制困难，但是经过国内老牌洗车机厂家技术攻关，成功运用于国产洗车机系统，目前已被众多洗车机生产厂家泛应用于各类全自动清洗设备，系统应用原理已经非常成熟，目前的差异只存在于各洗车设备厂家的制造工艺环节。
      
      仿型式风干系统（中国），4只风机，顶部3.5KW，侧面5.5KW，合计18KW
    在全球节能的趋势下，美国洗车行业协会近日声明，为了适应全球节能趋势，仿型式风干系统将很快被美国同行应用于无人值守洗车系统，取代传统的固定式风干系统。